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如何區別過氧化氫滅菌是干法還是濕法?
作者: Alit     來源:Alit     發布日期: 2017/8/30 15:58:16     瀏覽次數:4225

我們在面對客戶的時候,發現很多客戶都有這樣一個疑問:是不是過氧化氫發生器帶除濕功能就是干法,不帶除濕功能就是濕法呢?顯然答案是否定的,那干法和濕法究竟有怎樣的區別呢?


一、滅菌工藝 干法:干法的核心技術是閃蒸技術,可使過氧化氫完全氣化,分子粒徑級別在10-10m,可在空間做布朗運動,分布均勻,整個過程控制在冷凝點以下,因此是“干”工藝,從而避免結露和腐蝕。


濕法:不管是微冷凝,干霧,或是其他電離方法總的概括起來屬于簡單加熱法,不除濕,分子粒徑在微米級別,分布不能保證均勻,單臺設備最大可滅空間體積小于600m3,而且滅菌過程不控制濕度,很容易達到結露點,從而易對接觸表面產生腐蝕。



二、滅菌循環 干法:可以有效控制滅菌空間相對濕度,確保H2O2蒸汽不冷凝,保持低濃度高效殺菌能力的特性;每次滅菌前控制的相對濕度相同,開發出的參數代表所有工況;有很強的可重復驗證性。

 

濕法:不控制相對濕度,注入的H2O2蒸汽要依據房間內原始的相對濕度確定注入量,否則很難控制冷凝點;故開發出的參數不能代表所有的工況,難于重復驗證。

 

三、驗證方法 干法: - 被滅菌空間內,先用化學指示劑模擬出該空間的氣流模型,找出最不利點; - 依據化學指示劑驗證結果,分高、中、低三個層面布置生物指示劑, - 重點關注最不利點,可達到完全的6log滅菌 - 驗證方法科學,嚴謹;受到廣大認證專家的高度認可。

濕法 - 客戶自己依照原有甲醛或臭氧方法驗證; - 驗證點少,結果無代表性,很難通過高標準、嚴要求的認證專家的認可; - 無法達到完全的6log的滅菌效果。

 

四、排放 干法: - VHP整個滅菌過程維持在汽化狀態,與濕法工藝相比,汽化狀態排放時間更短; - 相對于液體過氧化氫來講,無殘留;不需要做殘留驗證。

濕法: - 在接觸表面有很高濃度的H2O2冷凝液,如果接觸表面要通過1ppm以下殘留濃度的驗證測試,要增加排放時間; - 需要殘留驗證,證明接觸表面殘留濃度在1ppm以下。

 

五、材料兼容性 干法:汽態過氧化氫滅菌工藝(干法工藝)通過歐美三十多年的實際應用,已經證實對于大多數的材料都是兼容的; 廣泛應用于制藥,航天,醫療、軍事等領域,未發現腐蝕現象。



濕法:高濃度的H2O2冷凝液在接觸物體表面時可能會產生腐蝕,兼容性較差,對于彩鋼板、設備等材質要求較高,已出現多例腐蝕現象;



六、滅菌效能 干法: - 低濃度短時間的殺孢子能力; - 相比液體來講,氣態過氧化氫分布更好更均勻;可以達到完全的6log的殺菌效果,輕松通過FDAWHO的認證。



濕法: - 高濃度長時間接觸的液態過氧化氫才會有較強的殺孢子能力;故濃度必須足夠高、時間必須足夠長,否則很難達到6log的殺菌效果; - 液體過氧化氫分布與氣態相比較難達到均勻效果,故很多的點只能達到3log4log.

 

七、客戶使用效果反饋 干法:- 材料的兼容性好,無腐蝕現象;可頻繁使用,無需任何擔憂; - 被全球客戶公認為到目前為止最安全、最高效、最環保的替代甲醛、臭氧的滅菌方法。



濕法:- 部分客戶在使用過程中出現腐蝕彩鋼板,環氧地坪起泡現象;



- 微霧化技術,對于很多關鍵設備的薄弱環節有不同程度的腐蝕,存在一定的使用風險;









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